Pakkimismasinate puhul on materjali kaalumine oluline samm. Materjalid jagunevad pulbrilisteks materjalideks, viskoosseteks materjalideks ja kahte tüüpi materjalideks. Samm-mootori rakendusrežiimide kaalumise disain on erinev. Järgmised materjalide kategooriad selgitavadtaotlus of astmeline mootorvastavalt.
Pulbrilise materjali doseerimine
Kruvimõõtmine on tavaline mahumõõtmismeetod, kruvi pöörlevate pöörete arvu abil saavutatakse mõõtmise hulk, et saavutada reguleeritava suuruse mõõtmine ja mõõtmise eesmärgi täpsuse parandamine, kruvi kiiruse nõudeid saab täpselt reguleerida ja paigutada, kasutadesastmemootoridsuudab täita mõlema aspekti nõudeid.
Näiteks pulberpakendamismasina doseerimine astmelise mootoriga kruvi kiiruse ja pöörlemise juhtimiseks mitte ainult ei lihtsusta mehaanilist konstruktsiooni, vaid muudab ka juhtimise väga lihtsaks. Koormuseta astmelise mootori kiirus ja peatuse asend sõltuvad ainult impulssignaali sagedusest ja impulsside arvust ning koormuse muutused ei mõjuta seda. Sellel on kruviga doseerimise elektromagnetilise siduri juhtimisega võrreldes ilmsed täpsuse eelised ja see sobib paremini suhteliselt suurte erikaalu muutustega materjalide mõõtmiseks.
Samm-mootori ja kruviühenduse otseühendus on lihtne ja mugav. Tasub märkida, et kuna samm-mootori ülekoormusvõime on suurem, tekitab kerge ülekoormuse korral märkimisväärset müra. Seetõttu tuleks pärast doseerimistingimuste kindlaksmääramist valida suurem ülekoormustegur, et tagada samm-mootori tasakaalustatud töö.
Viskoossete materjalide doseerimine
Samm-mootoriga juhitav hammasrataspump võimaldab saavutada ka täpset mõõtmist. Hammasrataspumpasid kasutatakse laialdaselt viskoossete materjalide, näiteks siirupi, oapasta, valge veini, õli, ketšupi jms transportimiseks. Praegu kasutatakse nende materjalide mõõtmisel enamasti kolbpumpasid, millel on keeruline reguleerimine, keeruline konstruktsioon, ebamugavused, suur energiatarve, ebatäpsed mõõtmised ja muud puudused.
Hammasrataspumba doseerimist mõõdetakse hammasratta paari hambumise ja pöörlemise abil, materjal surutakse sisselaskeavast väljalaskeavasse läbi hammaste ja hammaste vahelise ruumi. Toide tuleb astmemootorilt, astmemootori pöörlemiskiirust ja asukohta juhib programmeeritav kontroller, mõõtmistäpsus on suurem kui kolbpumbal.
Samm-mootor sobib töötamiseks madalal kiirusel. Kiiruse suurendamisel suureneb samm-mootori müra märkimisväärselt ja muud majanduslikud näitajad vähenevad märkimisväärselt. Suurema kiirusega hammasrataspumpade puhul on parem valida kiirusstruktuur. Viskoosse pakendamise masinas hakati kasutama samm-mootori otsehammasrataspumba struktuuri, müra on raske vältida ja töökindlus väheneb. Hiljem, samm-mootori kiiruse vähendamiseks hakati kasutama silinderhammasrataste kiirusmeetodit, müra on kontrolli all, töökindlus paraneb ja mõõtmise täpsus on tagatud.
Postituse aeg: 04.07.2023